গ্রাইন্ডিং মেশিনের যথার্থ অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ

ডংগুয়ান কিরেন ইলেকট্রনিক্স কোং, লিমিটেডের প্রক্রিয়াজাতকরণ বিভাগ, একটি প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিগত দল যা 20 বছরেরও বেশি শিল্পের অভিজ্ঞতা, ছাঁচের নকশা, গ্রাইন্ডিং মেশিনের যথার্থ অংশ প্রক্রিয়াকরণ, ইডিএম স্রাব মেশিনিং, এফজি গ্রাইন্ডিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি covering েকে রাখে। কারখানাটি 5 যথার্থ গ্রাইন্ডার দিয়ে সজ্জিত। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া হ'ল নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের মূল লিঙ্ক, বিশেষত সাবমিক্রন নির্ভুলতা এবং ন্যানোমিটার পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনে ভাল। পৃষ্ঠতল গ্রাইন্ডার, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার গ্রাইন্ডার, সমন্বিত গ্রাইন্ডার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম, সিমেন্টেড কার্বাইড, সিরামিকস এবং কঠোর ইস্পাত হিসাবে উপকরণগুলি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াজাত হতে পারে এবং সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণটি ± 0.001 মিমি পৌঁছে যায়, উচ্চ-বিধানের অংশগুলির যেমন অপটিক্যাল লেন্সস, সেমিকন্ডাক্টর মোল্ডিকস এবং হাইড্রুলকে উচ্চ-বিধানের অংশগুলির চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

গ্রাইন্ডিং মেশিনের যথার্থ অংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং অটোমেশন প্রযুক্তির সংহতকরণের সাথে, বৃহত আকারের নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি রোবট লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেমের সাথে একটি ডাবল-স্টেশন উল্লম্ব পেষকদন্তের ব্যবহার একই সাথে প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসিং এবং ওয়ার্কপিস পরিদর্শন সম্পূর্ণ করতে পারে এবং একক টুকরা প্রসেসিং সময়টি 30%এরও বেশি দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে। স্বয়ংচালিত শিল্পে উচ্চ-শক্তি গিয়ার এবং ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের জন্য, 0.005 মিমি একটি দাঁত প্রোফাইলের ত্রুটি বজায় রেখে প্রতি মিনিটে 100 মিমি বেশি দক্ষ গভীর খাঁজ প্রসেসিং অর্জনের জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলটির পোরোসিটি এবং সরঞ্জামের গতি অনুকূল করে তোলে। ইন্টেলিজেন্ট গ্রাইন্ডারগুলি এআই অ্যালগরিদমের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং কম্পন সিগন্যালগুলি বিশ্লেষণ করতে পারে, গ্রাইন্ডিং হুইলের জীবন পূর্বাভাস দেয় এবং 99.5%এরও বেশি ফলন হারকে স্থিতিশীল করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে। হাই-এন্ড গ্রাইন্ডারগুলি traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াজাতকরণের সীমাবদ্ধতাগুলি ভেঙে দেয় এবং মাইক্রো গ্রোভ এবং বিশেষ আকারের পৃষ্ঠগুলির মতো অতি-জটিল কাঠামোর যথার্থ ছাঁচনির্মাণটি সম্পূর্ণ করতে পারে।

চৌম্বকীয় সাসপেনশন স্পিন্ডল প্রযুক্তির সাথে মিলিত একটি পাঁচ-অক্ষের লিঙ্কেজ যথার্থ পেষকদন্ত ব্যবহার করে ত্রি-মাত্রিক পৃষ্ঠগুলির একটি মাইক্রো-সংশোধন 0.1 μm এর রেজোলিউশন সহ অর্জন করা যেতে পারে, সাব-মিলিমিটার বৈশিষ্ট্য যেমন প্রিসিশন ছাঁচ ইনসার্টস এবং মাইক্রোফ্লিউডিক চিপগুলির প্রসেসিংয়ের সমস্যা সমাধান করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন 0.3 মিমি ব্যাসের সাথে একটি মাইক্রো অগ্রভাগ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলন গ্রাইন্ডিং হুইল এবং একটি এয়ার-ফ্লোটিং গাইড রেলের সংমিশ্রণের মাধ্যমে 0.05 μM এর নিয়মিত টেক্সচারটি পৃষ্ঠের উপরে তৈরি করা যেতে পারে, জ্বালানী ইনজেকশনের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই জাতীয় প্রক্রিয়া যুগান্তকারীগুলি গ্রাইন্ডারগুলিকে নির্ভুলতা উত্পাদন "বাধা" লিঙ্কের মূল সমাধান করে তোলে। আধুনিক গ্রাইন্ডিং মেশিনের যথার্থ অংশগুলি প্রসেসিং জটিল বাঁকানো পৃষ্ঠগুলির মাত্রিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে গ্রাইন্ডিং পথটি সংশোধন করতে অনলাইন সনাক্তকরণ এবং তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। উদাহরণস্বরূপ, যখন ব্যাচ প্রক্রিয়াজাতকরণ যথার্থতা বহনকারী রেসওয়েগুলি প্রক্রিয়াকরণ করে, পেষকদন্ত কেবল পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটির অবশিষ্ট চাপকেই দূর করতে পারে না, তবে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে উচ্চ পুনরাবৃত্তি অর্জনও অর্জন করতে পারে, পণ্যের জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। সুপারহার্ড উপকরণগুলির জন্য (যেমন এসকেডি 61১, টুংস্টেন স্টিল), এটি দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়াজাতকরণ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, অঙ্কন, নমুনা, 3 ডি স্ক্যানিং রিভার্স ইঞ্জিনিয়ারিং সমর্থন করে এবং ছোট ব্যাচের ট্রায়াল উত্পাদন থেকে বড় আকারের ভর উত্পাদন পর্যন্ত একটি স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে। স্যান্ডব্লাস্টিং (#400-#2000), হার্ড অ্যানোডাইজিং, কেমিক্যাল নিকেল প্লেটিং, ভ্যাকুয়াম লেপ, লেজার এচিং এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা সরবরাহ করে পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, ম্যাট ইত্যাদির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মিরর পলিশিং#এ 1 স্তরে পৌঁছাতে পারে, যা উচ্চ-গ্লোসের প্রয়োজনীয়তাগুলি, যা উগ-গ্লসগুলি পূরণ করে, ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ (মোল্ডফ্লো), সঙ্কুচিত এবং ছিদ্রগুলির মতো ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস দেয় এবং our ালানো সিস্টেম এবং কুলিং চ্যানেল বিন্যাসকে অনুকূল করে তোলে।

স্ট্যান্ডার্ডাইজড ছাঁচ বেস এবং সন্নিবেশ নকশার মাধ্যমে, আমরা গ্রাহকদের উত্পাদন ব্যয়কে 15% -30% হ্রাস করতে পারি এবং ছাঁচের জীবনটি এক মিলিয়নেরও বেশি সময় বাড়িয়ে দিতে পারি!